惠州彈簧廠家介紹不銹鋼彈簧的加強加工工藝

　　惠州彈簧廠家：不銹鋼彈簧的熱處理工藝加強生產(chǎn)工藝

　　(1)維護氛圍熱處理工藝。在中國，線纜低于15mm的不銹鋼彈簧、油淬火回火不銹鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都使用了維護氛圍熱處理工藝。維護氛圍熱處理工藝可以清 除表層滲碳和空氣氧化，提升原材料的表層質量。

　　(2)加溫或維護氛圍加溫熱處理工藝。此項加工工藝一般在螺旋式不銹鋼彈簧成型前線纜中進行，有一些不銹鋼彈簧工廠把線材料熱處理和不銹鋼彈簧制做放在一起以控制成本。加溫解決具有較強的強化效果，加溫速度更快，有利于細化晶粒減少表層滲碳，能夠充分運用和提升材料強度和延展性。

　　(3)表層氮化熱處理生產(chǎn)工藝。近些年，高應力氣缸不銹鋼彈簧或其它高應力離合不銹鋼彈簧為了實現(xiàn)可信賴的疲勞壽命，也選用表層滲氮處理生產(chǎn)工藝，目前較為優(yōu) 秀工藝是超低溫氣體氮化技術性，一般滲氮處理環(huán)境溫度為(450～470)℃，氣體氮化期為(5～20)h。

　　惠州彈簧廠家：不銹鋼彈簧的噴丸強化加工工藝

　　(1)組成拋丸生產(chǎn)工藝，組成拋丸，一般又稱數(shù)次拋丸加工工藝。大部分經(jīng)濟發(fā)展工藝采用的是二次拋丸。經(jīng)過選用不一樣直徑丸粒拋丸來達到。首 次選用比較大丸粒來獲取殘留壓應力和表面光滑度。

　　(2)地應力拋丸加工工藝，地應力拋丸加工工藝也是一項較為經(jīng)典拋丸加工工藝，只因為無法用于批量生產(chǎn)，但近些年來因為地應力噴丸設備的迅速發(fā)展，在高應力懸架不銹鋼彈簧批量生產(chǎn)中得到比較大發(fā)展趨勢。尤其是地應力加強拋丸與其它拋丸工藝技術組成運用具有非常好的強化效果。地應力拋丸的預應力鋼筋一般設定為(700～800)MPa，經(jīng)地應力拋丸除銹后，剩余應力的高值可達到(1200～1500)MPa，從而獲得強的抗疲勞強度。

　　(3)不銹鋼彈簧熱斷氣剎加工工藝熱斷氣剎加工工藝關鍵運用在要求較高的抗變形量螺旋式不銹鋼彈簧上，是高 檔的防變形的穩(wěn)定化處理加工工藝。熱斷氣剎加工工藝除能夠明顯提升抗變形外，還能夠提升疲勞壽命。